國內(nèi)常用的硬化劑有兩大類。一類是常見的各種堿類和鹽類,另一類是復合硬化劑。比較有代表性的是消石 灰Ca(OH)2和鋰鹽。作為硬化劑,消石灰具有一定的作用,但是也存在比較明顯的問題,如損害澆注料流動性..
耐堿澆注料主要是用在窯爐內(nèi)襯有堿侵蝕的部位,如水泥窯頂分解系統(tǒng)的預熱器、管道系統(tǒng)及干法窯頂熱分解帶。水泥窯系統(tǒng)用耐堿澆注料在使用過程中,由于有害成分 R2O、SO3 、Cr 的蒸發(fā)和凝聚,反復循環(huán)導致堿的富集對澆注料產(chǎn)生強烈的侵蝕作用,最終導致 “堿裂”而損毀..
注料在回轉(zhuǎn)窯施工的方法主要是靠澆注料與筒體的粘接,主要是靠鉚固件的抓接能力來實現(xiàn)的,澆注襯料的長期運轉(zhuǎn)使用與鉚固件的形式、布局緊密相關(guān)。 ..
研究結(jié)果表明,添加劑可調(diào)節(jié)硬化時間,取決于其溶解度和粒徑,可溶性鹽對硬化時間的影響極其靈敏,且收縮率與氫氧化物及氧化物相比更大。而且,氧化物可以通過優(yōu)化粒徑來控制硬化時間,且不改變收縮率。MgO是評價系統(tǒng)中最適合的添加劑,AL2O3—SiC—C 系澆注料中,其推薦最佳加入量范圍為0.08~0.4mmol·g..
新型高強耐火澆注料經(jīng)過使用高檔原材料棕剛玉為骨料配比成型的耐火澆注料其中在110℃情況的體積密度在3.2(g/cm³)可見其中致密度是非常高的,在高溫沖刷沖蝕的工況環(huán)境下是能起到抗高溫耐磨耐沖蝕的,致密程度越高抗損性越好。 ..
通過對澆注料顆粒級配及配比進行均勻分布的技術(shù),改善了加水后的流動性,從而降低了加水的需求量,并從實際生產(chǎn)的剛玉尖晶石澆注料的實際應用中得到了驗證。..
我公司在此次耐火材料展覽會上與參會的客戶,同行企業(yè)之間的朋友相互探討了行業(yè)內(nèi)所存在問題及未來耐火材料在新材料領(lǐng)域的制造,不僅僅是收獲了友誼更是收獲了耐火材料人的匠心精神,于實現(xiàn)耐火材料高溫應用的節(jié)能減排。要讓中國耐火材料制造在世界舞臺上更進一步。 ..
循環(huán)流化床鍋爐機組的澆注料是CFB鍋爐不可缺少 的組成部分,爐襯材料的性能和結(jié)構(gòu),以及爐襯施工養(yǎng)護是否合理,直接影響鍋爐的安全、正常運行,因此,合理的爐襯結(jié)構(gòu)和良好的施工及養(yǎng)護,科學的運行和維護,是保證鍋爐機組正常運行的必要條件。..
在電弧爐全水冷爐蓋上采用耐火可塑料搗打施工,較好地解決了全水冷爐蓋熱損失大,全耐火材料爐蓋使用壽命低的問題,取得了良好的使用效果提高了爐蓋的使用壽命。 ..
總結(jié):耐火澆注料在施工過程中要嚴格控制施工工藝進行規(guī)范性的操作。材料質(zhì)量的把關(guān)應按照相關(guān)的行業(yè)標準執(zhí)行驗收。雙向結(jié)合才能保證好的窯爐長壽。 ..