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目前在耐火材料相關專業公開的兩種可以顯著降低澆注料加水量的技術① 安邁的大骨料技術，通過增大骨料粒度、減少基質量達到降低加水量的目的，該技術只適用于大尺寸制品②VSV 的新型澆注技術，骨料粒度不變，通過增加顆粒量、減少基質量達到減水的目的，并在諸多澆注料中得到應用。降低澆注料加水量來改善其使用性能，是耐火澆注料新技術的追求，更是提高產品水化強度的成績。 開發一種大幅度降低澆注料加水量的技術。與上述技術不同，本技術不改變骨料與細粉的比例，僅通過優化澆注料的粒度分布、原料組成，并對生產工藝進行調整來達到減水目的。采用本技術生產的新型致密高強剛玉—尖晶石澆注料的加水質量分數僅為2.5%~3.0%（常規技術生產的ULC剛玉尖晶石澆注料的加水質量分數為4.0%~4.5%），因而其致密度、強度大幅提高，用其生產的透氣磚的使用壽命大幅提升。 1試驗：本試驗中所用主要原料及其化學組成見下表1
固定骨料和細粉的質量比為70:30 ，通過優化澆注料的粒度分布和原料組成以及對生產工藝進行調整到新型澆注料 按常規澆注料和新型澆注料的設計配比配料，混合均勻加入適量分散劑和水攪拌均勻，振動澆注成型為40mmX40mmX160mm的試樣，經干燥、高溫熱處理后檢測其各項性能。 流動值的測定方法參考跳桌法：試驗錐尺寸為φ70/100mmX60mm，垂直移去試驗錐后在振動臺上振動60s，測量三處直徑的平均值作為振動流動值。 2 試驗結果 2.1 常規性能對比 兩種澆注料在振動流動值為180~190mm條件下的加水量（需水量）見表2，新型澆注料的需水量顯著降低。這一方面有利于澆注體致密度和強度的提高，另一方面可以改善澆注料的泌水性。成型過程中發現，新型澆注料長時間振動顆粒不沉降，基質不返漿，表明澆注料泌水性確實得到改善：從不同溫度熱處理后試樣的常規性能（見表3）可以看出，新型澆注料的致密度和強度確實顯著提高。
2.2 基質的流變特性對比 采用軟固體流變儀，測量了常規澆注料和新型澆注料基質在加水量相同（120g料加30g水）和不同（考慮到流變儀測量范圍，按澆注料需水量分數4.2% 和 2.8%放大1.5倍加水）的流變特性情況，新型澆注料的基質漿體在不同剪切速率下的表觀黏度均小于常規澆注料的基質漿體。這是因為新型澆注料通過基質組分調整和生產工藝優化，其基質漿體組分配比更加合理，內部團聚體少。這也是澆注料需水量顯著降低的關鍵因素。 按澆注料需水量放大1.5倍加水制成的基質漿體，其粘度以新型澆注料基質漿體的為大。這是因為其加水量較少，這也是新型澆注料鎮定時顆粒難以下沉的根本原因。這帶來的顯著好處在與避免了澆注料泌水現象的產生，保證了澆注體的質量穩定性 總結：通過對澆注料顆粒級配及配比進行均勻分布的技術，改善了加水后的流動性，從而降低了加水的需求量，并從實際生產的剛玉尖晶石澆注料的實際應用中得到了驗證。 |
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