莫來石耐火澆注料在軋鋼、鑄鋼等壓鑄行業應用的比較多，工業生產配比如下：高鋁礬土（5~12mm，0~5mm，200目 50%~60%,莫來石 20%~30% ，硅灰 4%~6% ，純鋁酸鈣水泥4%~6% ，外加劑 0.5%~1.0%）生產工藝流程要點如下：各種原料的加料順序為：顆�！毞郏o混5~10min，粒度均勻后出料，裝入大袋（25Kg防水編織袋）。結合劑、外加劑（減水劑，防爆劑）按配比要求，準確稱量后裝入小包塑料袋內，再把小包裝塑料袋裝入大袋中。
細粉選用SiO2超細粉，它是非晶質，顆粒成中空球狀，不團聚，硅灰不僅具有良好的填充效果、降低澆注料的孔隙率、進一步完成緊密堆積，而且具有很好的減水效果，同時其具有的膠凝特性也是莫來石澆注料具有較高強度的一個因素。其結構內部有毛細管道，表面能緩慢地進行離子化，既有短鍵遇水形成（Si—O—Si）網狀結構，硅氧之間的鍵隨溫度升高而不斷裂因此強度也不斷提高。
減水劑選擇：加入適量的聚磷酸鈉及十二烷基本磺酸鈉組成的復合性分散劑，可減少施工用水量，降低干燥后的氣孔率，提高制品的體積密度、耐壓強度和抗折強度，同時也使澆注料的初凝時間適當延長。
防爆劑選擇：采用有機纖維（長度3~5mm），直徑25~40mm，熔點160~161℃。當施工體加熱烘烤，纖維即發生收縮、熔融或碳化，在耐火材料中形成細長的氣孔，有利于水蒸氣的排除，提高鋁澆注料的抗爆裂性。實驗表明，防爆劑的加入量在0.1%~0.5%之間時能使澆注料的結構致密均勻，不易產生裂紋。
結合劑的選用：作為結合劑的純鋁酸鈣水泥是采用超低水泥結合還是低水泥結合，考慮到冬季施工采用以上兩種結合形式，高溫性能接近常溫性能的低水泥結合更優，因此采用了低水泥結合形式。
