在現今水泥回轉窯生產企業中，回轉窯系統采用耐火預制件替代耐火澆注料及耐火磚的案例已經非常的廣泛。耐火預制件相較于傳統的方式，施工便捷是其最大的優勢所在。尤其是在一些結構復雜、環境惡劣、維修頻繁的部位，采用耐火預制件施工能夠更直觀的減少維修停產帶來的經濟損失。
在水泥窯中應用預制件的主要集中在三次風管和篦冷機部位，這幾個部位共有的特點都是堿性氣體侵蝕嚴重、風速大、易損耗、更換頻繁。采用預制件能夠有效的節約維修時間，降低損耗，也便于工人施工。
在材質的選擇上，三次風管要求材料具備優質的抗機械能力（如抗震耐磨）強、抗堿侵蝕。故以剛玉、莫來石、碳化硅這些高檔澆注料按需制作。篦冷機系統就分的較細，其矮墻、喉部、煙室等部位選用的材料都有所差別。篦冷機矮墻部位采用的預制件材質與三次風管相同，在其基礎上，還可采用一部分的高鋁質。煙室和喉部可采用一樣的材質，以碳化硅和莫來石最佳。
除了上述的兩大部位外，噴煤管、窯口等部位也是耐火預制件常常應用的部位。
理論上，水泥回轉窯各部位都可使用耐火澆注料。但是在實際的設計施工中，預制件的成本比澆注料的成本要高，故一般用于維修當中。
