隨著冶煉工業(yè)的日趨發(fā)展，節(jié)能環(huán)保，降耗減排也慢慢的成為了礦熱爐使用企業(yè)的常態(tài)化建設目標；在過去多年中，運用到礦熱爐進行冶煉的企業(yè)都已經(jīng)嘗到了先前帶給企業(yè)的紅利，爐子越上越大，產(chǎn)量越來越高，給企業(yè)帶來的利潤也就越來越大；但是隨著近年來環(huán)保法的實施，循環(huán)利用，低碳環(huán)保，節(jié)約能源，節(jié)能減耗等一系列的針對性的約束措施一應而出，無疑工業(yè)冶煉行業(yè)也是雪上加霜；
近幾年來鋼鐵行業(yè)再循環(huán)利用上也有了突飛猛進的發(fā)展，2014年太鋼不銹上了國內(nèi)第一條利用熱熔渣制棉的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由整套礦棉爐（礦熱爐）系統(tǒng)組成，利用廢舊熱熔渣在礦棉爐內(nèi)充分熔化并得到充分均化；經(jīng)活動流槽到保溫爐，經(jīng)過離心機，通過離心輥的離心力和風環(huán)噴出的高速氣流的復合作用下牽伸成纖維；整個制棉過程可以說是低污染，低能耗，低排放，這一重大循環(huán)利用，以廢調(diào)廢的利用熱熔渣礦熱爐制棉的生產(chǎn)工藝也迅速的推廣開來；
隨著鋼鐵企業(yè)利用熱熔渣礦棉爐制棉的盛行，諸多問題也漸漸的暴露出來，其中最多的問題就是關于熱熔渣礦棉爐耐火材料爐襯的使用壽命短的問題；在整個爐子正常運轉的過程中，爐子的使用壽命最長的一個月，最短的則一個禮拜十幾天就壞掉了；、那么緊接著伴隨的及時一系列的麻煩，停爐子，檢查，維修等等，即費功，又占用了大量的生產(chǎn)時間，大大的增加了生產(chǎn)成本；怎么樣去避免礦棉爐頻繁的維修，盡可能的去讓爐子長壽呢？那么我們先來了解下關于熱熔渣礦棉爐的以下幾個重要信息：
1、礦棉爐采用的石墨電極是埋弧還是明弧？若是埋弧，石墨電極下插深度到距離液面的距離是多少？
2、熱熔渣的前期 中期 后期的成分變化都有哪些，都是什么？（成分變化決定了耐火材料選材的屬性變化）
3、原料都有哪些？都具有什么樣的屬性？（原料及屬性的不同直接影響到耐火材料爐襯的選擇）
4、渣液的最高溫度是多少？最后溫度又是多少？（渣液溫度的變化線影響到耐火材料在選材質時的最高溫度的承受能力）
首先詳細的了解到以上關于熱熔渣礦棉爐的工作原理之后，我們就可以依據(jù)每個企業(yè)不同的單個爐子的運轉機理及前前后后的每個生產(chǎn)過程的不同從容的去設計耐火材料爐襯了，但是光了解這4點還是遠遠不夠的，要想使礦棉爐使用壽命長，損壞慢，還必須結合掌握完整的熱熔渣形成，冷卻，再形成全部化學變化過程，及熱熔渣礦熱爐在制棉過程中的物理化學變化；最后通過一系列的數(shù)據(jù)分析及匹配，才能選出優(yōu)質的耐火材料，從而從根本上解決礦棉爐的使用壽命短的問題
